製造業數位轉型的基礎要素
「SIEMENS提出工業4.0的概念後，很多人摸不著頭緒，其實數位化、自動化等技術需要一個好的平台，近幾年，SIEMENS已經慢慢地將其全部整合。」SIEMENS台灣區總經理陳皓璋表示，在整個數位化的過程中，企業需要的是一個好的顧問團隊來告訴你們下一步該做什麼，完成階段性的任務甚至是未來五年十年企業所需具備的條件是什麼。
公司組織缺乏可見性，變化的影響往往是未知的。與生產時間限制相比，瞭解不可預測事件影響（如停機、供應延遲、罷工、資源不可用、最後一分鐘訂單更改等）所需的時間太長。APS先進規劃與排程 就是其中一個速贏點。
沈家恩 Jason
SIEMENS資深顧問
數位轉型對於每家公司來說都是獨一無二的。
無論公司規模大小，都必須制定適合自己的數位轉型策略。
數位攣生/虛實整合，打造智慧製造的速贏點
跨單位協作、持續改善、到最後創造新的商業模式，都是整個數位轉型的過程。
數位孿生（Digital Twins），全面的數位孿生技術涵蓋了產品和生產生命週期的所有領域，並包括一個閉環以確保將實際性能數據反饋到不斷完善的模型中。 由使用中的產品或運營中的工廠生成的數據，可以實現持續的優化循環——無論是對產品還是對生產。目標是成為數位化企業，將來自現實世界的性能數據反饋到虛擬模型，以持續優化產品和生產。在產品或服務的整個生命週期中，將數據、資訊和知識以數位形式緊密地連接起來，實現全面的數位化監控、追蹤和管理，以增強效率、品質和可持續性，也是邁向智慧製造的關鍵元素。
傳統排程VS先進排程大對決
有關 APS 軟體的一個常見錯誤說法就是，只有製造行業中的大型企業需要使用生產排程軟體。 實際上，小型和中型企業與大型企業一樣需要生產調度軟體。 傳統上，不同的計畫間常常不相扣，無法考量整體的限制（人員、資訊落差、多廠區、前後製程考量、資源限制），系統之間無法互相連結產生資訊孤島，需求與供給不平衡，以及許多非計畫內的干擾。甚至，許多的生管人員還在使用Excel+Email來排程。
工廠訂單緊急變動、物料缺貨、交期緊張的困境，客戶要求越來越高，企業必須找到能夠幫其分析的生產程式，協調公司所有運營的理想解決方案。企業理想的APS，具備更高效可擴展性，可以客製化與其他系統整合。SIEMENS是全球化的企業，Opcenter APS 是生產排程軟體之首選，不需要增加設備與人力，只要做到這部分的優化即可產生效益，就像前面Jason顧問講的，逐步實施的數位轉型策略，是實現優異運營的關鍵步驟所在。
現有 ERP/MRP限制
APS 先進規劃排程
APS是數位化企業、數位轉型構成的一部分。少量多樣、交貨期縮短、插單頻繁多變化，APS 可以解決 ERP 無限產能所帶來排程困難，業界的ERP能整合企業的資料，但欠缺排程的功能。
受限於傳統的規劃與排程系統規劃能力的限制，企業根本無法達到供需平衡的境界。APS擁有「決策支援」的能力，藉由先進資訊科技能力與規劃方法的輔助，得以正確掌握、評估與有效規劃企業之需求與供給，使得企業能夠真正達到供給與需求間的平衡，以提升顧客服務品質、降低存貨與作業成本，進而提高企業獲利。
陳松盈 Alan
SIEMENS技術總監
數位轉型過程中常遇到需要系統與管理的解決方案，管理解必須搭配系統解，整個數位化流程中有很多的斷點，經過顧問的輔導以及系統間如何搭配來解決。
每一個企業都是獨一無二的，量身定做的數位轉型策略也是需要循序漸進的。NewWave是SIEMENS台灣區經銷商，提供企業專業諮詢顧問服務，透過SIEMENS協助製造業領域供需規劃及整合分析，顧問幫助客戶和企業進行流程集成規劃和專案經理完成項目控制，帶領公司專業顧問團隊化企業解决方案爲基礎，並進行方案建議及落地實施，協助企業領導者在數位浪潮下做出決策。