先進規劃與排程(APS)解決方案

為能真正滿足顧客訂單與充分的利用企業的有限資源,除ERP外,還需要有適合且先進的整體規劃系統(APS),以進行企業整體供需規劃及不同層次的生產規劃與排程。

企業面臨的挑戰

市場環境正在改變!
全球製造業面臨的挑戰日益嚴峻
製造需要變革——精益、敏捷、效率

ERP系統與APS系統區別比較

比較項目​ERP/MRP​APS​
企業驅動因子​企業內製造的協調滿足顧客需求
規劃的範圍規劃侷限於物料與工廠產能企業資源限制下的各種資源需求
目標利用BOM與途程的反映較低的製造成本使用多階BOMs與途程達到滿足顧客需求的最佳資源使用計畫
與顧客需求的關係​反應式 (Reactive)
依據一事先平穩化的需求,進行排程規劃,視結果再修正需求,再重新規劃
主動式 (Accommodating)
在滿足顧客需求及考慮生產限制條件下自動進行規劃
規劃方法序列式的後推(forward)規劃方式,並無法找出系統的瓶頸資源​考慮資源限制條件的同步規劃,可以找出系統的瓶頸資源,並作進一步分析​
規劃目標無限產能下的粗略產能規劃​有限產能下的最佳規劃
規劃可見度的範圍​區域性的區域性的與全域性的,可同步規劃多各廠區的需求
ATP允交日期只是靜態的反應顧客需求,並無法給予顧客正確的配送日期​動態的,每次規劃都能計算出配送的日期,因此可決定配送日期的提早或延緩
重新規劃的速度快速
對顧客訂單的供給分配不可行可提供顧客訂單供給分配及動態的ATP交期查詢​
機會成本的評估不可行可以評估機會成本與對既有的訂單的影響
模擬的能力

APS系統之「供給與需求的平衡」​

Balancing Supply and Demand​

是所有企業進行生產規劃與排程時必須遵守的準則、更企業所追尋的最終目標

受限於傳統的規劃與排程系統規劃能力的限制,企業根本無法達到供需平衡的境界。APS系統則藉由先進資訊科技能力與規劃方法的輔助,得以正確掌握、評估與有效規劃企業之需求與供給,使得企業能夠真正達到供給與需求間的平衡,以提升顧客服務品質、降低存貨與作業成本,進而提高企業獲利。​

供應鏈管理的目標

APS的特色包括:​ 

  1. 同步規劃 (synchronized planning)​
  2. 考慮資源限制下的優化規劃 (constraint-based planning)​
  3.  即時性規劃 (real-time planning)​
  4.  決策支援能力 (decision support capability)​

它改進了傳統MRP運算邏輯的錯誤與不準確性,以規劃出優化的規劃結果。

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