APS先進規劃排程系統

APS擁有「決策支援」的能力,可以隨異常狀況如缺料、停機、插單、數量調整、工期調整、加班設定等而調整。
APS可以讓規劃者快速制定生產順序。

APS組成部分

經營目標:

全球製造業面臨越來越嚴峻的挑戰?製造需求變化——精益敏捷
提高訂單交付率,縮短計劃週期,滿足交付承諾,準時交付
利潤最大化:減少WIP、減少庫存、釋放資金
提高供應鏈運營效率,減少OTD時間,提高競爭力

數位化正在改變一切

製造商必須對異常變化做出快速、智能的反應,
同時能夠在更短的交貨時間完成並滿足客戶需求。

考慮供需規劃的整合,提供決策支持

企業面臨到的需求與挑戰:
  1. 需求面:業務流程/訂單達交/需求規畫
  2. 提高預測準確度、客戶滿意度提升
  3. 詢單快速回應交期
  4. 出貨異常示警
  5. 急單、差單模擬
  6. 訂單達交監控戰情

解決ERP無法解決的問題-生產排產問題

  1. 供給面: 有限產能規劃/物料需求規劃/排程模擬
  2. 考慮供需規劃的整合
  3.  供應商的產能管理與交貨能力對排程影響
  4. 訂單Priority,訂單優先順序,訂單Pegging,訂單、工單、採購單之串聯
  5. 可視化產能負荷看板以提供生產計畫決策的輔助 
  6. 重新規劃急單、插單、刪單處理
  7. 自動化排程模擬,What if 分析
  8. 建立訂單達交回覆所需資訊的自動化收集計算和回應模式
  9. 更快速有效的計算物料需求規劃
  10. 物料即時看板,設計利用資訊系統監控庫存實際狀況與消耗速率

運用資訊科技,協助企業升級

項目執行

顧問幫助客戶和企業進行流程集成規劃和項目經理完成項目控制。

團隊分工合作

各司其職,專注於解決客戶問題